3dプリンター買ってみたら立体の造形が楽すぎた
そりゃどんどん新しい機種が出てくるわけだわ
まぁ結局素材や強度の関係でcncフライスも必要だけど
試作レベルなら3dプリンターでいいな
でも削るの楽しい
普通の3Dプリンターだとプラモデルができるだけだからな。金属を積層して焼結するのは何百万かするだろうし。
質問失礼
昔Sable-2015っていう中華CNC買ってバックラッシュも脱調も酷くて手放したクチなんだけど、またモノづくりしたくなってきてCNC再導入を検討中
工作室で何回か使わせてもらって精度的にまあ満足できたオリジナルマインドのRD420相当の精度があれば十分としたら、OMIOCNCってどれくらいのクオリティなんだろう？(全体的に5chではオリジナルマインドの評価が良くない印象？)
Sable-2015の方も精度上がった的アピールしてるボールスクリュー版出たけどレビューがほとんど見当たらないし、旧型と違ってMACH3が使えなくなったって公式回答があったからちょっと敬遠気味…
削る対象はPOMかアルミです
ローエンドのX3-300-USBで十分
ホビーユースの日本扱いなんて中華品質のボッタだからなぁ
オリマイは価格が高いわりに加工できる
範囲もスピンドルの性能も良くないから
ここでは基本的に不評
あと精度の話は人によって基準が違うから
ものの比較じゃなくて数値じゃないと判断つかない
あと調整をどの程度するか、できるかでも全然違うし
オリジナルマインドは昔から変わってないのがな・・・
二十年近く前は「CNCが趣味価格帯に！」って衝撃な価格・性能だったけど
今じゃ「中華はこの性能でこんなに安いのに」ってなる
オリジナルマインドももう少しグレード高いチャックにするとかの差別化欲しいよな
イモネジ止めとか流石にえって思う
中華のERコレットも芯ズレてたりアレだけど
>>8 >>9
すぐに回答してくれてありがとう！
オリジナルマインドは中華CNCの発展で昔と違って相対的に質の割に割高になっちゃったのね
調整に関してはダイヤルゲージとかトルクレンチとかメンテ用品一式はあるから人並みにはできる環境
精度は調整後に±0.05mmぐらい出ていれば理想かな
アドバイス踏まえてOMIOCNCの導入で進めていきたいと思う
OMIOCNCのX○シリーズそれぞれってステッピングモーターは違うみたいだけど、加工時間を重視しないとしたら基本的に加工エリアのステージサイズで区分けされてるって認識で合ってる？
リニアベアリングとリニアガイドレールで精度差が大きいかどうかちょっと引っ掛かりはするけど… 卓上サイズの5軸でおすすめあったら教えてください
素人目にはPocketNCが良さそうだと思ったんですけど、後継機の価格が上がってて予算的にちょっと尻込みしてます
用途は小型の自作ロボットの金属パーツ作成です
素材はアルミニウム、大きさは100mm×100mmくらいまであれば十分です
よろしくお願いします
オーディオアンプのケースのパネルを作りたいんですが
CNCルーター買えば出来ますかね？
スイッチやボリュームの穴開けたり、小さな文字を描いたりしたいんです。
>>15は>>13宛て
>>14
5mmくらいのアルミ板加工かな
卓上機が得意な部品だね
文字を掘るとかは回転数が高い主軸機を選ぶと綺麗に仕上がる >>16
>5mmくらいのアルミ板加工かな
そうです。
>回転数が高い主軸機
具体的には何回転くらいでしょうか？
５万円以下くらいでお勧めを教えて下さい。 旋盤のスレって無いのかな
卓上旋盤に20万円投資しようかと
スピンドルの水冷空冷の差が精度に大きく影響するかどうか知見ある人教えて欲しい
具体的にはomiocncでサイズとスピンドルはX3-300で十分だけど、水冷にするためにひとつ上のX4Mにしたほうが良いかどうか
1回の作業毎にクールタイム設ければ大差ない？
冷却方法は関係ないっしょ
水冷の方が高速回転で稼働時間長いなら、有利だけど
空冷でも同じ回転数出せて、同じ稼働時間の製品があったら、水冷と結果は同じ
x3/x4mに限って言えば300w空冷と1500w水冷の比較になるからそもそもモーターの作りや精度が違う可能性も
同クラス比較なら>>21だと思う 回転数も送りも何もかも超控えめな俺は
どんなモーターに変えても仕上がり変わらない自信あるわｗ
熱で主軸が伸びる話？
クールダウンすると伸びたり縮んだりするので精度は返って出しにくくなる。
十分暖機して伸びが安定してからノンストップで加工するのがよろしいかと。
理屈では空冷より水冷の方が変化が緩やかになると思う。
そもそもDIY機の精度自体に限界があるので気にしなくても良いかも。
旋盤市場のPSF240-CNCを検討しています
本体が20万円強なのは覚悟していましたが販売ページのオプション追加をすると49万円に
このオプションは不要とか後で買えとか教えてください
他の本体買えでも
最初から付けておくべきオプションもあれば
確かに作りはよさげだけど・・・
たけえ。このクラスで20万とか50万なんてよくやるな
USBはオプションってあるけどいくらかわからない。その他オプションはいらないだろ
中華製のCNCも検討してみた？旋盤市場のはアリ溝だけど
同じような値段でリニアガイドのCNCが手に入る。
中華製が良いとは言わんがアリエクとかで見るだけみてみれば？
質問なのですが、木工用のCNC機と金属対応のCNC機の違いについて教えてください
ざっくりとした質問ですみません
3dプリンター兼木工用途で購入したsnapmaker2.0という機種を使用しているのですが、YouTubeなどでアルミ等を削っている動画が多々ありまして、金属も削れるのかと驚きました
ですが、公式を確認すると金属は非推奨でした
強度的に問題があるのかなとも思ったのですが、素人考えなので、是非ともご教授いただけるとありがたいです
よろしくお願いします
モーターの回転力と筐体の強度と宣伝姿勢の違い
金属やるなら力と剛性がいる
3Dプリンターとの複合機なんかは剛性まったくない。でもそんな木工用でもゆっくりちまちまやれば金属できる
逆に金属用って言ってるやつも実際は嘘で木工用と同じようにちまちまやらないといけないなんてのはざら
ボールネジやリニアガイドにする理由がないならアリ溝角ネジの方がいいよ
アリ溝のメリットデメリットを教えて下さい
リニアシャフトと台形ねじ、
リニアガイドとボードねじ、については直動ユニット持っていますのでよくわかります
アリ溝は大重量時に有利？
理想と現実のギャップがデカいのがあり溝
コスト低く剛性とれていいんんだけどな
昔、あり溝フライス持ってたがスムーズに動かないしビビるし使い物にならなかった
>>29
どうもありがとう
剛性って具体的にどこを見たらいいでしょうか
金属加工に興味が出てきたのですが、なにを基準に選んだらよいのか見当がつかなくて
もしお時間あったら教えていただけると助かります 極論だけど、本体重量が重いほど剛性がある …確率が高い
みなさん親切にありがとう
卓上サイズのモデルで考えていたんですが、重量を気にして比較してみますね
>>35 さんの具体例も見てきました
自分に知識がないので書いてあることは理解できていませんが、数値はメモしておきました
どうもありがとう >>36
どんな機械も調整できなきゃゴミだからね
初めは安めので練習したほうがよいと思う
測定方法、固定方法、エンドミルの適正なんかは実際に練習しないとわかりづらい
自分がどの程度の精度を必要としているのかとか
数値でわかるようになると次に生かせる >>35
まともに、がどのぐらいものなのか素人だと分からじ >>35
ファンディング失敗
2019年8月16日 (金曜) の02:46 UTC +09:00 までにプロジェクトのファンディング目標に達しませんでした。
どこで買えるの？ >>37
初心者だからこそ、ある程度の価格の機体購入しようと思ってました
安いもので練習した方がいいんですね
助言ありがとうございます 練習するなら手動のフライスの方がいいんじゃないかな
刃物が抵抗受けてるのが体感でわかるし
ほぼほぼ新品の整備済みなら売っぱらうのもできるでしょ
剛性ない入門機中華CNCじゃ、何が悪いかさっぱり
全部悪い、中華だから、で終わる
ところでCNC Oneってプロジェクト様子見してたら、100人くらい買って、独自の動画も毎週出してるわ
しかし金属特化モデルが1m x 1mで横にモーターが飛び出してるし、置く場所ないわ
作業スペース込みで1.5m角とかガレージ一台分潰してようやくだな
あえて小型化するオプションが欲しかった
手動はあり得ないなｗｗｗ
安い手動フライスでアルミしようものなら無改造じゃまず無理。改造のために3DプリンターやCNC必要になる
中華CNCなら三万のでも無改造でアルミ加工できるのに
どんなフライス想定してるんだろ
アルミどころかステンレスも余裕だわ
500Wあれば、あとは削り方でしょ、ゆっくり送っても削れないなら壊れてるよ電源切りな
X4-800L-USBだけどスピンドルが回らなくなってしまいました。少し前に動作確認したときは動いたんですが。
M03と打つと、コントローラーにErr09と表示されます。何か分かる方いらっしゃいますか？
>>50
解決しました。omioに問い合わせたらすぐ返事くれました。
電圧不足、電圧が不安定とのことでした。
1万くらいの昇圧機ポチってきます。 自分の家だと、衣類乾燥機が回ってたりすると電圧不足になった。冬で暖房器具が多くなるだろうから気をつけねば。
電源タップ使ってたとか同じコンセントのところに
電気食うもの刺してたとかのオチではないよな？
>>53
コンセント直挿し、他の機器も動いていませんでした。寒さも関係して電圧下がったんですかね@東京 質問があります
個人向けCNCフライスでタップできますか？
業務用のだと主軸の回転数と送りを合わせればできるのですが、個人用の機種はDCモーターで目一杯回しっぱなし？
俺のは無理だ。
必要な場合は、下穴だけ開けといて手動でタップ立ててる。
アルミだけどM4のスレッドミルは普通に使えてるよ
M3以下はやったことないし持ってない
M3もできそうですね、情報ありがとう
私が多用するサイズは m3 m4 m5 です
調べたらOSGが20年前に作ったのだとか、よく考えた品だ
ハンドタップと同じ物を主軸に付ける方法しか知りませんでした
中華製のCNC6040って機種が気になってる。
1.5kwの出力なら金属(アルミ・鉄)も精度よく加工できるかな？
使ってる人いたら教えてほしい
>>66
tnx,アクエリ見てみるよ
omioの買おうと試算したら20マンこえちゃって迷ってたんだ。x4-800-usbね 金属できるかとか精度って質問は難しいよ
俺は3018で実際にアルミ加工してるが3018ですらアルミを精度よく加工できると思ってるしｗ
まぁ金属がーって言うなら
X4-800クローン、CNC3040以上のクラスで
800W以上のスピンドル辺りにしといた方が楽だとは思う
CNCじゃないフライス使ったら難しすぎわー
円が8角形になったわ
むしろ設計時点で四角にしとけば早く切れた
>>6
きちんとしたマシンなら
10Wのモーターでもアルミは精度よく加工できるけど
（時間はかかる） 手動は難しすぎるからな
切り抜けただけですごい
普通は望んだ形にできるか以前にどんな形にでも切り抜けないｗ
>>71
＞手動だったら切削物を回した方が早くね？
それ、実際にやった
調子いいときは便利な糸鋸気分で思い通りに削れる
しかしエンドミルがワークに噛むと、ワークが一瞬で20mm持って行かれる
ガガって一瞬で
手動で1mm厚のアルミやってたのでエンドミル頑丈だなー、としか思わなかったけど、万一エンドミルが折れたらどこかに刺さるよ
どうしても試すなら、5mmのエンドミルを低速回転で
私はもう二度とこれはやらない
刃物が回転してる時点で糸鋸にはならないとわかった >>73
手動式フライス1作品目
100φの穴を長穴にしたかったんですよ
100x140のR50って感じに
削る対象物が長物で幅150x長さ900くらい
更に追加穴を2つ
8角形はXYを同時に同じ量ハンド回せば45度作れるので、回す方向の組み合わせを暗記する
30度、60度なら片方を半分でできるのかな
手動で1番困ったのが、ワークが切子に埋もれて、どこ切ってるのかわからないこと ![CNCフライス盤 5切削目 [無断転載禁止] YouTube動画>18本 ->画像>3枚](https://rz.anime-tube.win/pic.php?http://i.imgur.com/olPPpwW.jpg)
手動で切った穴
CNCの必要性を感じた！ ﾜﾛﾀ
ホントこれは自分でやると
職人技ってスゲーと痛感する
手動で真円切って、しかも切断面が綺麗とか、熟練工すごいわ
ハンドルをコンスタントに回すのが人間の手の動作として無理がある。しかもXとY同時
上手い人はサインコサインタンジェントのテーブルが頭に入ってるんだろうな
主軸にボールペン付けて円を描く練習を繰り返すとか
あと、家庭ではエアブロー使えば家中が金属粉まみれになるから使えない
そうすると刃物とワークの当たってる場所が見えない
切削油使ってるけど、クーラントジャバジャバも難しいから結局見えない
捨て板のMDFの切り屑も混じってくるし
簡単な穴空けでも、原点出ししてプログラムした方が早いと思った
手動フライスのいいところはX,Y座標が明確なところだな。
座標で作業する際は助かる。
ただ普通は図面をプリントして貼り付けて、ポンチ打ちして穴あけした方が早いｗ
CNCフライスのいいところは多くの道具が1つに集約されるという所だな。
>>68
3018で、どういう条件でアルミ削ってるのか知りたい。 >>78
ドリルあればつくれるよ。昔はこうやってた
アルミにマジックで円を描いてその円周内側に5mmぐらいの穴をドリルでたくさんあける
ドリル穴とドリル穴の間をニッパーで切って抜いたら、やすりで円周内を削って仕上げる
>>84
ひとつ前か二つ前のスレみろ 加工方法探してるんじゃなくて加工の練習してるって報告だけじゃないの？
汎用フライスで綺麗な円は単にボーリング加工だったりするからなあ
タップ立てるにはタッパーってのがあるみたいね
Zを下に送るとネジが掘れて、行き止まりに達するとタップの回転を止め、Zを上に送るとタップが逆回転してワークから抜ける
一体どういう仕組みなんだ？
M13くらいまで使えるらしいが
最強すぎない？
逆回転出来ない機械用のタッパーは上へ引っ張ると内部ギアで逆回転とかのはず
エアツールや逆回転出来ないボール盤向けにそういうのがある
普通のタッパーはタップ欠損防止の保険みたいなモノであって
ちょっと伸び縮みして負荷で折れるのを防ぐに過ぎない
動き自体は機械の方任せだからタップサイクルなりで加工
主軸とＺ軸を同期させればよろしいかと。
貫通穴ではない場合は、特に注意が必要な感じで！
主軸の出力不足でほとんど使えないだろ
卓上機ではねじ切りカッター使ったほうがいい
よほどネジ穴必要じゃない限り手動が楽
エンドミル取ってつけてで意外に位置合わせが面倒
ボール盤やフライス盤にくわえて使うタッパーチャックなるものは、クラッチの付いたチャックに過ぎない。
タップが折れないようにトルクが強すぎると滑る。モーターが逆転できる機械専用。
他にタッパーマシン（タッピングマシン）というのがあってボール盤の一種だが、材料にタップを押し付けると正回転して
圧力を抜くと逆回転するというこれはタッピング専用の機械だ。
中身は上下に逆に回転してる円盤が有って、下に押し付けるか上に押し付けるかで回転方向とトルクが変わる。
チョイチョイと押し付けたり力を抜いたりして切り進んで行く。
タッパーチャックにもかなり大きくなるけど、タッパーマシンと同じ使い勝手で正転逆転するものもある。
手動工具というのは加工工法の数だけマシンや道具がある。CNCだとだいたいは1台で済む。
>>92
卓上マシニングは趣味レベルではなかなか出てこないね
5軸とかより価値があるけど、クラファンとかする人はそういう地味なの興味ないのだろう 日本人でも自作してるのはいたな
でも大がかりだからな。ちょっと賃貸でやるのはきつい
>>96
その人のホームページもすごい！
３０年くらい昔のホームページみたいに感じる omiocncのコレットを念のため国産にしたい+シャンク径変えたい時ってナットのとこも買い替えた方がいいのかな？
そんな理由なら中華で十分
ちなみにちゃんとした品はナットもバランスが取られている
>>94
中華にVMC420とかいうのは有るな
80万円程でBT30のATC付きなので汎用性はある
どこまでか判らないが500kgらしい
ロボドリルが2トン近いからまあまあコンパクト 外側の箱付きだと10万円上がるみたいだけど
送料無料がイミフ
メリケンのtormachの440とか770クラスの機械だなこれ。
こっちは2～300万ぐらいだけど。
郊外の川沿いに多い産廃処理場
有料で拾える
施設によって扱ってる分野が違ってゴミが多いが当たりは宝の山だぞ
>>105
この手の送料無料は船に突っ込むまでの事だから
家まで届けてくれるわけじゃないよ >>109
陸揚げや通関、現地配送は有料ということか
そこら辺は向こうが手続きして本体代金と一緒に請求するのか
こっちで手配する必要があるのか
後者だと面倒くさいな。 >>110
110の方法はCIFで手続き内容は後者になります、陸揚げ費用が地味に高かった記憶が、それにそれだけ重いと国内配送料も凄そう。
109の方法はFOBで110に加えて輸出国からの運賃と保険料もこちら持ちです、やった事無いですが輸送方法の手配も必要かも。 自分で通関手続きしてトラックレンタルして自分で引き取るのが中華機械らしいカツカツさかと。
昔のお役所税関はぶっ殺されるかと思うくらい殺伐とした恐ろしいところで、なんか質問しようものなら
ここはあんたみたいな素人が来るところじゃねーんだよ！なんて怒声を浴びたもんだけど、
今はネットで詳しい手続きもわかるし、窓口もフレンドリーだから大丈夫だよ。
Omioのリニアレール機種の最安値って17万円くらい？
皆さま購入先は？直販ですか？
>>直です。
まだ超初心者です。
aliで買ったエッジファインダーを2日目で破壊しました。回転数を確認せずスピンドル回しちゃったら8000rpmでバネがビヨンビヨンになってお釈迦
あれ中のバネだけって買えたっけ？
まぁaliなら全体買い直したほうが早そうだがw
X3-300で素材に切り込む前の予備動作の段階(Fusion360でいうとこの"ランプタイプ：らせん")で脱調するのって何が悪いんだろう？
ステッピングモーターの様子見てるとXY軸が円形動作のために逆回転する直前で止まりきれずに、ビビり音みたいな音出して1段ズレこむような動きしてる
ｘとy単独で動かしてどうか、同じ位置でおきるのかいつもおきるのか
モーター外してもおきるのか
xとyのモーター交換してもおきるのか
その辺しらべろ
>>117
ありがとう
色々条件変えて試してみるから結果出たらまた助けて欲しい モーターのトルク不足
ドライバーの電流が調整されてない
送りが早すぎる
ステッピングモーターのジョイントの締めが甘い
ボールネジに潤滑が足りない
とか？
詳細くれないとなんとなくしか言えん
>>116です。
アドバイス受けて
・スピンドルを動かさない
・軸単体で動かす
・ステッピングモーターをCNCから外して単体で動かす
と試してみたんだけど全部の条件で脱調が解決できなかった…
場所は同じ位置というか、ほぼ毎回逆回転する直前にわずかでもビビリ振動は起きてて、その振動が大きい時にそのまま１段ズレこんで脱調する
100Vだと不調が出るって書き込みあったからアップトランス噛ませて120Vにしてたんだけどそれ外しても変化なしだった 動画みても脱調してるのかよくわからないけど
外して脱調してるってなら電流足りないんだろうな
基板の写真見た感じ電流調整できなさそうだし詰んでるなｗ
設定の問題なら
バックラッシュ補正を無し（0）にする
最大速度/加速度を少なめにする
step信号の極性を逆にする
あたりかな
配線がちゃんと接続されてないとかドライバチップが死にかけてるようにも見える
自分も同じ症状になったことがあります
ググってみると、X3-300のモータードライバーはYOC335 Stepper driveというユニットで、ドライバーICはTOSHIBAのTB6560AHQ
そのドライバユニットがOmio
書きかけで送信してしまった
自分も同じ症状になったことがあります
X3-300のモータードライバーはYOC335 Stepper driveというユニットで、ドライバーICはTOSHIBAのTB6560AHQだそうです。
昔からと同じ制御しているならば、TB6560AHQの1pin 2pin(TQ2, TQ1)でトルク制御していて低速だと低トルクで、高速だと高トルクとなる制御をしていると思います。
自分の場合は、ドライバ回路が、低速でTQ1, TQ2ともにHIGHで20%トルク、高速でTQ1, TQ2がLOWとなり100%トルクとなっていて、20%トルクの時に脱調してました。
この現象かどうか確認するのにスピンドルにペンをつけて丸を書いてみると分かります
低速で円を書くと脱調して、高速で書くと脱調しないようならそれだと思います。
その場合の簡単な解決法は、TB6550AHQの1pin（TQ2）をカットしてしまうことです。
TB6シリーズは大電流のメリット以外は、めちゃくちゃ古く退役済のチップ
>>121です。
>>126さんの言うとおり確かにランプデフォルト速度のF225から本切削データと同じF900に変更したら脱調が一切起こらなくなった
ドライバーICも指摘通りTB6560AHQ×3で構成されてて、全軸1pinのカットでF225でも脱調が発生しなくなった！
一人で悩んでるだけじゃ絶対分からなかった問題だったから非常に助かりました！ありがとう！
>>126さん買った頃からチップ変わってないし、今後X3-300買ってFusion360使ってる人は全員ここで壁にブチ当たる気がするから是非残したい知識だね
チップ古いってことはomio公式ページの謳い文句通り"クラシック"なCNCだったんだなぁ・・・
一先ずこの状態で遊びつくしたらgrblへ進んでみたいね
planetcncも調べてみます！ CNCのモータードライバーって全くケアされてないよね
切削がうるさい以上にモーター音がうるさいと思うんだが
もちろん、材料がビビるとかじゃなく、送りが適正で主軸の回転数も控えめな場合ね
超ノイジーな3Dプリンターよりも、ケアされたCNCの方が静かです、間違いなく
今や大電流流せて静かなドライバーが安く買える、比較的安くね
そこだけは覚えておいてほしい、CNCメインの人達に
中華cncは4988だから簡単に交換できるな。必要感じないからやらないけど
ステッピングモーターよりも4cmファンなのかなの方が百倍うるさい
1ピンカットって物理的にやるもんなの？
それともルーターとか電圧変更のやつみたいな
細いスイッチ的なやつがあるの？
中身はたまに開けて埃飛ばすくらいだからよくわからん
物理でしょ。ニッパーでぶちっ
燃えることはないと思うが、常に電流が多めに流れるからモーターの発熱に注意だな
じゃあ同じ症状でもない限りやる必要ないか
ありがとう
オクのロボドリル即決100万円か
出物これから増えるんだろうけど趣味で持ってる物好き居るのかな？
>>138
アリエクによくある激安中華マシニングか
ヤレテいても信頼の国産マシニングか
それが問題だw
>>139
ロボットにドリルがついていて
自動で穴あけしてくれるニクイ奴だ
タップ加工もできちゃうぞ
山梨県の忍野村の密林の奥で作っている。 ロボドリル名前は知らなくても出荷台数多いからニュース等で見てるはず
黄色い小型MC
ロボドリルはGコード習うのに資料揃え易い部類じゃないかな
CAMも標準でポスト有ったりするし
fusion360は野良ポストだった覚え
下手すると他社製品でも中身がFANUCってあるからな。
学校関係もロボドリルだらけで教材も多い
新規で習わんでも既に習ってるから使える人は多そう
ファナックの一般知名度なかなか低いよな
個人事業主でロボドリル持ってるわ。趣味でも自由に使ってる。
Gコードは標準そのもの。Fusion360でファナック選べばOK。
ただFusionは昨年末の更新で、課金しないとツール別にしかポスト出来なかったり、G00がG01のままで極遅になったりしてる。
>>140
ロボドリルは忍野じゃなくて筑波だったはず。 >>147
個人事業主だとサブスクの支払いが経費扱いになるのか？
ソフト買い切りより面倒がなさそうだ。 個人は記録適当にやりすぎてることが多いからな
確定申告前に数年分の資料ひっくり返すことになる
そういう意味じゃサブスクの方が面倒ないｗ
>>150
仕事に必要な出費は全て経費になる
資産にするのは経費にするための中間処理に過ぎない >>153
そういうことが困難な人もいるから。
誰でもできてあたりまえ、みたいな指摘は酷なこともあるよ。 仕事用のCADは3ケタ万円で耐用5年の資産扱いです。
Fusion360は趣味でちょっと触ってみただけで仕事では使ってない。今後は分からないけど。
データがクラウド上なのは便利だね。
ロボドリル数年前まで中古300万円ぐらいだったような
コロナ不況でそんなに変わったのか
一番買ったであろう鴻海が手放したら急降下しそうだけど
手でもって扱う工具のルーターを自動制御しようってアイデアで発展したのがNCルーター。産業用は金属加工でも使われてる
手でハンドルまわして使う手動フライスを自動化しようってのがNCフライス
>>160
答えてるようでなんも答えられてないと思う 中華のなんちゃってCNCは切削油受けも付いてないし
木工用だよね？
力任せにアルミ削ってる動画もあるけど、ドライで刃物痛むし、切削後の寸法を絶対に計らないのな
>>159
木工フライスってのもあるけど、木工フライスがあるからフライス＝金属加工用ではないと見るか、
わざわざ木工って付けるくらいだから単純にフライスと言ったら金属加工用だと見るか
ルーターは厳密には手持ち木工用で間違いないと思うんだけど、世間的にはプロも含めてリューターとかなり混同されてるよね
小分類でのルーターは木に溝を掘ったりするアレだけど、手持ち回転切削工具をルーターと呼ぶ人も一定数いる
リューターは本来どっかの会社の登録商標だけど、手持ちの小型回転加工機の一般名称みたいになってるよね
ウォークマンみたいな立ち位置
つまり、細けぇこたぁいいんだよ！って話に落ち着く >中華のなんちゃってCNCは切削油受けも付いてないし
>木工用だよね？
あれ自体が素材では? そのままで使うかな? いろいろ追加したり工夫はするよね。
素材とか言い始めたらなんでもアリで無意味
CNCフライスに求められる精度や機能を持たせた機種教えてよ
改造済み新品一年保証付きでもいいぞ
CNCフライスに求められる精度や機能
↑
これが人それぞれなんだよ
だから同じ中華CNCでも素材だと思う人もいれば、それで十分と思う人もいる。もちろん素材にもならないゴミって人もな
>CNCフライスに求められる精度や機能を持たせた機種教えてよ
俺が答えられるわけじゃないけど、
あなたがCNCフライスに求める精度や機能を書かないと無意味な質問になるのではないの?
CNCではないけど、ボール盤にXYテーブル付けてフライス加工してる人もいるしなあ
ほんと求める精度や剛性はそれぞれ
大雑把でいいから金属でそれなりのサイズを作りたいのか
（バイクや自転車のパーツ）
小さくて精密なものを作りたいのか
（鉄道模型のパーツ、時計の部品）
前者ならトルクがあって頑丈なやつだし、
後者なら軽くて高速スピンドルで素早く加工できた方が良い。
まずそれを決めないとダメだよな。
一番重要なのは予算と許容できるサイズだけどな
でも何がいいかなんて自分で判断できず聞くような人は自作に向かない
設計にしても何にしても頭使うのにそれがないんだから
金属加工に必要なことを調べました
金属部品同士のはめ合いのために切削精度は100分台必須、100分の1未満、最悪でも100分の2未満
切削速度は2D以上は欲しいです
10Φのエンドミルなら30mmの長さの刃が付いていると思いますが、個人用なので20mmまでで我慢します
材料への切り込みはエンドミルの寿命を考えて3mm
送りは適切な送り量が可能な機種でお願いします
>>171
DMG MORI あたりのメーカーがオススメかなあ 上で話題になってたロボドリルでもどうだ
あとコロナ不況で機械手放すところがあったら
それでも買えばいい
個人で買える価格と重量の機種で選定お願いします
クレーン前提の重量物を家に置くのは無理
他人に選定しろまで言うなら必要な条件を
思いつく限り書いてから言えよ
具体的な条件1ろくに書かずに図々しい
個人で出せる予算やサイズもピンキリって気づかない時点でアウトだろ
買ったとこで臭いや音の問題もあるし、まず使えないよ。おとなしく諦めな（わりと真面目にそう思う）
あと、ネットにあるような理想の加工条件っていうのは工場にあるようなマシンの値だからそういうのを使うのでないならまったく参考にならない
>>178
中身のないことをよくもそれだけ長く書けるな 元工場買ったりしてるのそれなりに居るよな
見た目同じでもただの倉庫だと
色々用意しなきゃならんから元工場の利点はでかい
>>182
一番いいのは居抜きだよな、設備一式丸ごと買う
機械も大事だが測定器、バイスとか刃物、ホルダーなんか意外と金かかる
中古とはいえ一色あると嬉しい。 >>181
コスパはともかく試作室にあってもおかしくない機械やね
これの一個下ならどんな感じ？
背の高さを除けばご家庭に一台どうぞってコンパクトさだ
紹介たすかります >>181
そこそこ容量の大きいエアーコンプレッサは別途必要だよ。
スピンドルの冷却とATCの駆動に使うはず。 grblだけど
最近はなんかフォークやらブランチ増えてよくわからんな
stm向けは
grbl32(M3/M4)か
grbl-advanced(M4F、6軸)か
多軸向けmega2560なら
grbl-mega-4axisや
grbl-mega-5xが主流になるのか
どれが良いのやら…
機械屋ではなくソフト屋が機械の制御に手を出すと明後日の方向へ走り出す
ところでgrblのjitterってどうやって測るの？
aruduino向けオリジナル版なら
30kHzまでならジッターフリー仕様の筈
…後の奴は自力で調べて…
>>192
あるメーカーのECUのロジックが酷かった ラフィングエンドミルの威力を初体験した
3倍掘れるとか眉唾だと思ってたけどマジで送り2.5倍行けた
もっと早く使えばよかったわ
手動の卓上フライス盤だと、ラフィングエンドミル 良く使います。快適に削れるので、気持ちいいよね。
卓上CNCフライスだと、仕上げまで工具変えずに削りたいから、ラフィングエンドミル は使わないかな。
仕上げエンドミルの寿命を延ばす意味でも、ラフィングいいよね
そう言われると気になってくる
アルミや銅と木で半々くらいなんだが
木だと流石に効果ないよな
やわな中華cncだから粗削りはビビりまくって使い物にならない
>>202
ビビらない程度に落としても、ラフィングの方が圧倒的に速くね？ 理屈上はそうなんだけど、普通のエンドミルのときよりも速度遅くしないとだめだな
粗削りなんだからビビりなんて気にすんなって言われたらそれまでだけどうるさすぎる
こんにちは。
モデラ MDX-20 という貧弱なマシンを使って、6mm厚のアルミ板(A5052)から40mm x 40mm 程度の大きさの部品をくり抜きたいと思います。
エンドミルの直径やタイプ（２枚刃とか４枚刃とか材質）がいろいろあってどれを使えばよいか迷っているのですが、おすすめがあれば教えていただけると助かります。
多分最初は失敗しそうな気がするのですが、粘り強くなっていきたいと思います。
>>205
スピンドルが非力ということであれば、小径の二枚刃ですかね。
6mmとかならφ2のロングネックはいかがですかね。
四枚刃は切り抜きにはきつい（切削抵抗高い）ですね。 >>206
ありがとうございます。
エンドミルへの負荷を減らすために 二枚刃で小径のものを使えばよい件、了解しました。
なるほど・・・
エンドミルを折らないよう、移動速度は遅めでチャレンしたいと思います。 あと切削油あると違うよ
モデラはなんとなく使えないイメージだけど
CNC3020で5mm厚のA2017削ってたんだが、失敗した。
削れたけど、ビビリ発生してガタガタでした。
3φの超硬フラットエンドミル 2枚刃。
切り込みは、軸方向も半径方向も0.1mm。
送り速度 20mm/min。
アップカット。
回転数は不明。(回転計が無いんです。)
上の書き込みのように、2φにして
切削抵抗減らしてみようかな。
回転数上げると、凄い音になるんですが、
上げた方が良いですかね？
oilスプレー時々吹きかけてました。
あ、切り込み半径方向は分からないや。
回転数不明だから。
何かの本でアップカットは剛性の無い機種に適する。
バックラッシュの影響を除去出来る為。
みたいなことが書いてあったので、
アップカットにしてました。
ダウンカットの方が良いんですかね？
次試してみます。
0.1mmだと少なすぎるってことはない？
径方向0.2軸0.05のほうがましだったりしないかな
あと個人的には5052より5083のほうが良かった
7075は最高だった
>>213
ありがとう。
軸0.1でスリップが発生しない限界だったので、0.05は試してませんでした。
ダウンカットだとスリップも起きにくいらしいので、次の休みの日にでも試してみるわ。
本当はA7075で作りたかったんだけど、厚さが6mmしか無かったんだよね。A2017でも苦戦してるので、A7075は無理な気がする。 ダウンカット&2mmのエンドミル で試してみたら、
見違えるように綺麗に切削できました。
最後の仕上げ削りも最後の１回のみにしていたのを
止めて、毎層仕上げ削り入れることに変更。
最後の１回のみだとビビって逆に汚くなるのに気づいた。
誰かの参考になれば。
omioのケーブルの端子ってなんて名前か知らない？
なんかヘタってきたからつけ直したくなった
>>217
制御箱とつなぐ丸形コネクタならMICコネクタ
共立電子で売ってた奴で延長ケーブル作ったけどちゃんと使えてる
ただ、ボディが金属製で、絶縁用に熱収縮チューブがついてるんだが
ハンダ付けした部分が少しでも尖ってたら簡単にショートするので気をつけて
うちは円筒形にアクリル削ってボディの内側に入れて絶縁確保した 売ってる場所までありがとう
ついでだし延長もしてみるかな
そう言えば
makerbaseのオフラインコントローラTFT35のCNC向けファーム
1.03のままだけど3/19付けの奴が先月うpされてる
今回はファームうpで画面崩壊する事も無く
MOVEメニューでZ軸操作が出来る奴になってる
3Dプリンタ向けファームが入ってる奴を転用するしようとしてる人々も一安心
0.5mmかせいぜい1mmのステン板だけど
10万前後の中華CNC（CNC3040あたりを考えてる)じゃ厳しいかね？
ali にある350kgフル鋳鉄使ってる猛者いないかな？
安くて剛性ありそうだからすごい気になってるんだけど
>>222
その予算だと剛性不足だと思うけど、とりあえずクーラントは要るはず >>222
ステンは加工硬化があるからね。
送りを大きく出来ない剛性の低い機種では厳しいと思う。 かなりの初心者なのですが、質問させていただきたいと思います。
20mm x 20mm のアルミフレーム（以下のurlの商品）のカットをCNCを使ってきれいな断面で切断したいと思います。
https://jp.misumi-ec.com/vona2/detail/110302683830/
あらかじめ 必要な長さ＋αの長さにラフに切断しておき、治具を使ってCNCのテープルの上にアルミフレームを寝かして固定して、アルミフレームの端をCNCで削り落とす流れです。
20mmの深さまで削る必要があり、エンドミルの選定に苦労しています。
値段は安いほうがいいのですが、おすすめがあればヒントなどいただけると助かります。 >>227
さっそくありがとうございます。
これ、購入したいと思います。
たすかりました。 >>226
横から失礼します
丸鋸で切るのとは何が違って来るのでしょうか？ アルミフレームのカット品は丸鋸で切断していると思う。
それ以上の綺麗さになるって話なんかな。
>>230
226 です。
その質問があるかもしれないと思っていました。
実は丸鋸を所有していなんです。
コンタマシンで切断するとどうしても断面が汚くなるので、CNCを使ってできるだけ断面をキレイに加工したいと考えています。 綺麗にちょん切るだけなら、その辺の町工場に頼んだ方が早くて安くて確実な気がするが
ご返答ありがとうございます
自分も仕事でアルミの素材を丸鋸で切るのですが違和感なく過ごしてました。
cncならもっときれいになるのですね
勉強になりました。
丸鋸を所有してないなら普通に発注時点でほんの少し長めにして
ヤスリで精度を出すとかじゃだめなんか
なんか機械の使い方間違ってる感がすごい
別にエンドミル仕上げ自体は悪く無いと思うけど
手動のフライス盤でさっとやるような事だよなあ
医師国家試験の受験生が玉石混合と書いた２つの理由は、個人的な経験によります。
第一に、私の出身高校は某男子校の進学校ですが、医学部に進んだ人も少なくなく、同じグループで集まるメンバーにもいます。
彼らの内何人かは頭が良いなと思いましたが、ほとんどは普通です。中高で英語9年間学んで、ようやく英検2級レベルの頭です。
共通していたのは家が裕福であることや、彼らの両親の多くが医師であったこと。彼ら個人の能力は平凡でしたが、家の経済力は中の上以上あったでしょう。
第二に、父（大学教授）が某医師国家試験で100%合格率を継続している医学部で、週一で非常勤講師（理系の一般教養科目）をしていた経験からです。
本業の大学は週４であり、非常勤では年契約により様々な大学で週一で教えています。
父が感じたのは、医学部生の能力の平凡さです。大学の実名を挙げるのは避けますが、仮にも医師国家試験100%合格率なのに、その大学の学生の能力は、例えば早稲田理工などにも劣るのではないか、と感じたようです。
もちろん、旧帝大の医学部とかなら話は別で、学生は皆優秀でしょう。
GWですね。
みんなコロナで引きこもりだけどみんな何削るの？
USBCNC の互換ボードかな？って買ってみたら
俺の知ってる Eding じゃないやつだった。
CNCUSB MK1 ？？
うまくつかえんのかなこれ
>>247
です、planetcnc の古いバージョンの制御基板ですね。
入ってるはずのライセンスキーが空（入ってても海賊版？）だったから別途買わないとでした。 >>248
私はアマゾンで4軸 USB CNC ブレークアウトボードという商品を購入しました。
CNCUSB Mk1です。
ライセンスキーが付いてなかったので販売元に文句をいい
メールで送ってもらいました。
とりあえずきちんと動作しています。
CNCがまだ未完成なので削りはまだですが。
後でわかったのですが本家（planetcnc)のコピー製品だそうです。(ショック） >>249
ちょっと笑いました
私は Ali でしたけど多分買ったやつ自分と同じ赤い基板の４軸セットのやつですね。
ボードだけなら5000円くらいだし諦めて Eding の買い直しちゃいましたよ。
せめて TNGv2 で動くならライセンスだけ買ってもいいかなーと思ったんですけどね。。 こんにちは。
この動画みたいにタブを残してアルミ板を切り抜いた場合、タブの切断はみなさんどのようにされていますか？
@YouTube
タブ作らずそのまま切り抜いてる
材料が5mm厚でもタブは1mmとかそれ以下にできるからひっくり返して細いエンドミルで削るとか金ノコで落とすとか、ニッパー通る形にしちゃうとかでいいのでは？
>>252
ありがとうございます。
参考になります。
> タブ作らずそのまま切り抜いてる
どうやってるんすか？ 最初に穴を開けて ビスで捨板に固定する感じですか？
今日Youtubeを見てたら両面テープで固定しているのがあって、こんな強力な両面テープ 日本で手に入るのか？ほしいなぁと思ってました。
@YouTube
ネジで固定できるときはネジだけどできないときは両面テープ
ナイスタック強力タイプって両面テープなら材料が剥がれなくて困るぐらい強力につく
ただし切削油どばどば使うならネジ一択。テープがふやけて材料が動くｗ 少量なら問題なし
>>254
ありがとうございます。
早速両面テープを入手して試してみたいと思います！ >>251
私は切削油つかって削ってますけど、タブ無しでアルミ抜いてます。
駄目なやり方かわかりませんけど、
モノタロウとかで売ってる材料についてる黄色い保護フィルムの下面を剥がさずに
0.05mm 程度ボトムを浮かせて削ると、保護フィルムにいい感じにくっついて残ってくれます。
ジュラルミンなんかのタブは後処理がめんどくさすぎるのでなんとか一発で切り抜きたいｗ あ、あとタブなしは最後の切り込みの輪郭は 0.1mm くらいで残して削るといいです。
横に応力がかかると途中で切り抜き部分が吹っ飛んで加工傷ができやすいです。
色々と勉強させてもらっています。
>>253 ご指摘の動画はたぶんマスキングテープをCNCと部材にそれぞれ貼って
そのテープの背中同士を瞬間接着剤でくっつけるというテクだと思います。
海外のyoutuberでよく出てくるのと、テープの色が同じ感じなので、そう想像
しました。 うまくできるのかはやったことありませんが、 >>259
真空チャックは使う場面が限られるし、
それを使うような形状なら、だいたい普通にクランプしたほうが確実だったりする。
保持力に合わせて調整するのが非常に面倒。 こんにちは。
既に加工済みの小さい板(A5052、3m厚、80mm X 30mm) の表面にできるだけ正確にあけたいと考えています。
やり方として
①フライス盤で、捨板に同形状の穴（クボミ）を彫り、そこに材料をはめて加工する。
②３Ｄプリンタで材料がはまる部品（治具）をつくり（穴も空いている）、そこに材料をはめてボール盤で穴をあける。
を考えたのですが、他に良い方法はあるでしょうか。
②は手軽そうなのですが・・・
ワークの外周が荒いとジグの方が良いけど
四角い板なら精密バイス用意して加工なだけで良いかと
2の精度でいいなら2がいいと思うな
俺ならフライスに適当に材料固定してから刃が材料にぶつかるまでの移動量から穴開けるべき位置を求めてやる
もしくは穴あけと外周を同時にやる（すでに加工済みの板はすてるｗ）
>>264
ありがとうございます。
精密バイスを使った場合の原点の設定のやり方がいまいちわかってないのですが、目視でやるよりもやっぱり電気的接触を検出するものがある方が良いのでしょうね。
今後のこともあるので ちょっと調べようかと思います。
>>265
ありがとうございます。
材料を固定するときの並行の出し方とか、上にも書きましたが原点調整のやり方を理解しておらずちょっと躊躇してしまいます・・・
加工する材料ですが、実は以下のように端面にラックのギアがありまして、一から自分では加工できないんです・・・
ちなみにこれくらいの寸法のギアは、フライスではなく 歯車を削る回転する刃物で加工するんですかね。
![CNCフライス盤 5切削目 [無断転載禁止] YouTube動画>18本 ->画像>3枚](https://rz.anime-tube.win/pic.php?http://i.imgur.com/mzcvzoO.jpg)
難しく考えすぎ。材料は傾いて固定しててもいい。そこから算数で穴開ける位置を求める
穴の中央一点求めるだけだから、リラックスして考えたら悩んでたのがバカらしくなるよｗ
刃と材料の接触は電気的にできないなら、刃と材料の間に紙挟んでどれくらい動かしたら固定されるかを繰り返してやればいい
ギア加工は図面通りなら金属レーザーなのかな。谷間が丸くなっていいとかお遊びレベルの精度でいいなら中華フライスで楽勝
>>267
ありがとうございます。
気楽に考えて、とりあえず試してみたいと思います。
>ギア加工は図面通りなら金属レーザーなのかな。谷間が丸くなっていいとかお遊びレベルの精度でいいなら中華フライスで楽勝
了解です。これも気楽考えてチャレンジしてみます。 エンドミルの直径が悩みどころで 0.8mm になると思うのですが、すぐ折れそうで・・・ 「できるだけ正確に」が3Dプリンタの精度でいいならボール盤で十分
穴空けてネジで固定するんだろ？
なら、ボール盤で十分つーかフライス盤でやる必要がない
むしろ中華のじゃ正円が空かないんじゃねーの？
ネジに応じたドリルΦを用意することが重要
けがいてポンチ打ってかえりとってピンバイスで穴あける
ボール盤だと位置だしが難しい
ネジ穴だなんて書いてないじゃん
後出しする方も良くないけど、勝手な解釈でアドバイスしても疲れるぞ
フラットエンドミルを購入したいのですが、あまりにいろいろありすぎて選定に困っています・・・
アルミ板の切り抜きように、２枚刃で刃の直径が2mm、刃長が6mm、シャンク径 6mm で安くておすすめはあれば推薦いただけると助かります。
価格重視のコスパの良いのがあれば・・・
たびたびすいません、シャンク径は 4mmでも構いません。
なぜ人は、「安くて良いもの」を求め、自分がそれに当たる事が出来ると考えるのか
素材不明だけど何しろ安いのでさっさと交換か
メーカー製のアルミ用でそれなり寿命を取るかだけど
自分ならアルミ用エンドミルで2000～3000円ぐらいを薦める
細いと高いから6mmぐらいまで径上げた方が1000円前後の選択肢増えるけど
100円ぐらいじゃないと嫌ってなら
注文の度にモノ違うガチャで頑張るしかない
>>278
ありがとうございます。
参考になります。 アルミやってるけど100円以下のやっすいのしか使ったことない。それで困ったことはない
長さとか直径とかの必要スペック決めたら、あとはひたすらその条件にあったのの中で安いの探してる
バカ高いのだと切削速度あげてサクサク削れるとかあるのかもしれないけど知らない世界は知らないままでいいｗ
>>280
100円以下のものをあまり見かけたことがないのですが、よろしければ購入先を教えてもらえると助かります。 アリエク
海外発送だから届くまでに二週間から一か月ぐらいかかるし、届かないこともあるｗ
>>282
ありがとうございます！
チャレンジしたいと思います。 >>276
価格重視って書いておかないと俺みたいにcBNを薦める奴がいるからな
まぁ、cBNはコスパはいいんだけどね初期投資が高いだけで 普通にモノタロウで安いの買ってるな。
直ぐに届くし。
Omiocnc X4-800L USBを購入検討しています
質問です、Mach3は本体に添付されていますか？
それとも別途購入が必要ですか？
自分のときはメールでリンクが送られてきて
そこからダウンロードでした
ただライセンスをちゃんと取ってるかは怪しいです
1810のソフト等
s3.amazonaws.com/s3.image.smart/download/101-60-281/101-60-281_1810PRO.zip
ちょっと古いCandleと
CH340のドライバとかかな？
それよりも捨板を定盤代わりにする為に
平たく削るgcodeとか用意してくれた方が嬉しいな！
ってか、捨板平たく削るgcode，みんなどーやって用意してんだ…？？
□描いてポケット加工のgcode作ればいい
だけどそんな面倒な作業必要なステージは捨ててしまえ
>>293
確か本体300万円ぐらいじゃなかった？
300万出すならBT30や少し足してBT40が視野に入る
まあ200Vになっちゃうけど
BT20やBT15は各社毎に微妙に違うから
専用に工具ホルダー買わないとならんのもネック
プルボルト変えれば良いBT30以上とは違う
一式セットの中古出物が出てくれば感 >>294
有難うございます。意外と安いですね。
Millkeyとか検討するよりも良さそうに思いました。 中国製のマシニングも有るんだよな
アリエク見ると結構有る
少し前に話題になった
VMC420はスペックだけなら魅力的
BT30のATC付き100万円前後の低価格
中身だけなら卓上サイズ
こう言うやつってポストプロセッサはどうするんだろう
ファニャックとかマキノはソフトがデフォで対応してるだろうけど
同じ工作機械でもオプション仕様で別物だから
CAM側にメーカーくくりの標準ポストがあるとしても
基本的にはポストプロセッサはお金払って作ってもらう
有志のポストプロセッサがある
Fusion 360は特異なモノ
正規購入ならちゃんとドキュメントがあるでしょ
中古購入なら市販のCAMのインストールファイルみると500種類ぐらい中身見れるファイルがあるからそこで合うの見つけるしかない
そこにもないような変なのなら詰み
AliExpressとかで大型なのに安いし
ちょっと買ってみたいなと思うけど
結局そういうこと考え始めると無理だなって
思って見るのやめちゃうわ
むしろ国内メーカーの方が独自仕様多いから
海外メーカーの方が楽かもしれんがな
アリはある意味サポートがしっかりしてるから心配ない
手を出したらやばいのはヤフオクみたいなとこだよ
CNCシステムがFANUCなら
なんとかなりそうな気がする
>>293
ヤフオクに出てるな
まあ中古だと何が無いのか判らんが ここで聞くのがいいのかわからないんだけど、切削油(水溶性も非水溶性も)がかかるような所を錆止め塗装したいときってどんな塗料がいい？
ホムセンの油性塗料:別の鉄部に塗ったけど塗膜が弱くて衝撃や摩擦で割れて剥がれた
ホムセンの水性塗料:さらに別の鉄部に塗ったけどブレーキクリーナーやグリスで溶けてきた
コンクリに塗ったエポキシ系塗料は耐油性ばっちりだったので2液系のやつがいいのかと思っているところ
皆様のお知恵をお借りできればと
下地出してプライマー塗って
耐油塗料使えば良いだけでは？
そら耐油でもなんでもない塗料使ったら溶けるわ
先輩諸兄にお聞きしたいです。
中華製のステップモーター（NEMA23；定格3A)
にこれまた中華ステッパードライバー（最大4A→3Aで設定)、全軸リニアガイドにて
CNCを自作したんですがZ軸がたまに止まってしまいます。
*スピンドルモータは1Kg位です
ドライバーとモーターを入れ替えても同じ症状だったのですが
ダメ元でドライバーの設定電流を2Aに下げたら
症状がなくなりました。
使用方法がおかしいのでしょうか？
続き
穴あけのプログラムでペッキング有りの
Z軸が頻繁に上下している時に良く止まります。
止まった時はZ軸のステッパードライバーのみ電源が落ちます。
よろしくお願いします。
（かなり素人です）
XYZにスピンドルのモーターの負荷が加わるからなぁ
単純に最大電流値を足し算してそれ以内ならOKじゃないからなモーターは
安全見れば2倍ぐらいは欲しいよね
早速ありがとう御座います。
400W-36V-11Aの電源を使用しています。
足りてると思ったんですが電源不足でしょうか...
負荷が過剰にかかってるって話なら
切削条件気にした方がいいのでは？
ワークなしで動かしても同じ症状でるの？
>>315
ありがとう御座います。
ワーク無しでも発生しました。
スピンドルはずしても出ました。
止まるタイミングはランダムですが
それでもスタートしてから1～3分くらいで止まります。
電源容量アップを検討して見ます。 >>317
ボールねじも外してモータだけにしても発生する？ >>318
レスありがとう御座います。
週末まで試す時間がなく
即答できませんが今度検証してみます。
ただステッパードライバーが電流不足に陥った場合に
電源が落ちる（Z軸のみ）という挙動がはじめての経験でした。
電流不足でも脱調するだけだと思っていました。
電流を減らすと問題が起きないので
保護回路（？）の様な物があるのでしょうか。
Z軸が止まって動き続けていたので
危うくエンドミルを折るところでした。
（機械の保護にはなってない） 連続で負荷が掛かると止まるなら加速度や速度の設定が高すぎるのかも？
Z軸が止まった件の報告です。
電源を11Aから20Aの物に交換したところ
症状がなくなりました。
皆様にアドバイス頂き無事解決しました。
ありがとうございました。
オリジナルマインドの新型が発表されたけどコスパ悪くなってる気がする
20万でドライブッシュとメートルねじ送りは微妙だな
オリマイはコスパ無関係に信者が買うものだから・・・
あんなの誰が買うんだろうな
教育用か日本語のサポートが必須な人向け？
価格の大部分にサービス料が含まれてそう
>>326
最初の黒い奴のころ10万円くらいの時
買おうかと思ったけど、あの価格ならないな おりまいの420買っちゃったよ、引き螺子のチャックが出たから使い易くなった
ケース作って切削液掛けてジュラルミンの小物を削ってる
>>328
RD420/300は鉄製フレームで日本製コレットチャックに換装できるからいいよね
もう少し安いといいんだが >>329 値段が、ボールスクリューやモーターは奢ったけどコレットチャックは買えなかった。
引き螺子のチャックが49800円なので追加した、芋螺子チャックは使えない安いけど、
超硬のエンドミルに平面削って使ってたから。 高価なのに最小ロットが100個単位からで一般人は手を出しにくいようなやつのグループバイサービスはあってもいいと思った
Massdropだった頃の日本版みたいな
>>333
3:30～と4：10～に出てくる黒いワークはCOLT M4ライフルのフレーム >>333
なぜ下側につっかえ棒をしないんだと言うツッコミをしたくなる
ボルト一本噛ませておけばこんな事故は防げるのにって 何が起こったのか、何が駄目なのか分からないのがいくつか
個人で予算1000万以内で鉄も削れる4軸または5軸マシニングセンタが欲しいのですが、おすすめの機種はどれですか？
予算の半分は機械以外の整備・工事費と考えるなら
ロボドリルかブラザーの30番に軸増やしたのの中古
5軸化で持て余して放置物件はそれなり出回る
5軸にしないならロボドリルと価格帯被る格安部類の40番
>>338
ご回答ありがとうございます
一応切削予定の物はバイクなどの細かいパーツで基本アルミだけど鉄ステンレスも時々あるかなという感じです
>>ロボドリルかブラザーの30番に軸増やしたのの中古
ロボドリルは鉄が削れるんでしょうか？
具体的にこの大きさのならできるとかありますか？
>>5軸にしないならロボドリルと価格帯被る格安部類の40番
40番は主軸にはめる刃物の大きさの規格ですよね？具体的にはどの機種でいくらくらいなんですか？
？
一応機械だけで1000万予算で考えています。
卓上CNCを買って一応CNCとはこういうものなんだと覚え始めただけの初心者ですが、これつくったら間違いなく売れるだろうってものは知識があるので大丈夫です 鉄も削れるというか軸の仕様で変わる
回転数高いのと低いのがあって当然高い方はアルミとかを高速で削るやつ
低いのは鉄とか削る、まぁ高い方でもスチールぐらいなら普通に削れる
>>338
機械もそうだけどCAMもそれなりに予算がいるよな、まぁFusion360でいいんだろうが 工場一式譲り受けれる予定が無いのであれば
一度商社に見積もりして貰わらんと
マシニング本体だけでは始められないぞ
>>340
参考になります。ありがとうございます。
対応材料の違いは本体重量(剛性)の問題と思っていたんですが、回転数の問題でもあったんですね
なぜ回転が遅い方が鉄に対応するのかはよく分かりませんが
今Fusion360使ってgコードを出力していますが、プロは使わないものなんですか？
プロはなにつかってるんですか？
>>341
本体と刃物とかの工具とパソコンとかはあるのであと何がいるますかね？ >>344
拝見させていただきました。ありがとうございます >>346
先日イーマテリアルっていうサイトで真鍮やアルミを購入しましたがあういうところは工場のプロの方は使用しないという事なんですかね...
プロはどこで材料を買ってるんですか？ 一般的なやつならモノタロウでも買えるよね
あとそれよりロボドリルに限らずだけど一般的な工作機械ってエア必須だから
コンプレッサーが絶対に必要になる、まぁ中古でロボドリル買おうというなら
そこに相談すればいいだろう
PocketNC V2-10、オクに出したら需要ある？
エンクロージャー付きで500k前後で考えてます
こんなとこで聞いてないで出品した方が早かろうて。
需要なければ入札されないだけやろ。
金かかるわけでもないのに・・・
もう少しでボーナス時期だから出品時期としては悪くない
ボーナス時期にしか出ないモノあるから品数増えるしライバルは多いけど
落札金額が上がる時期は競りモノは有利
ESTLCAMを使っている人っています？
パラレル接続の中華CNC3040を入手できそうなんだけどソフトがないという感じ。
そこで色々調べたらこのESTLCAMってのがCNC機能とCAM機能を併せ持っている感じなので導入をしようと思ってるんですがここで一つ問題。
当方が今所有しているPCがパラレルポートついていません。
入手できそうなCNCにはUSBに変換するためのrtm200usbっていう灰色の変換器がついてくるみたいなのですが調べてみた所Mach3専用という事でした。
ドキュメントを先行でDLもしてみたのですが中身はDLLが一つあるだけでした。（Mach3受けのドライバー）
ESTLCAMを使ってrtm200usbを経由してパラレルCNCを動かすことは可能なのでしょうか？
ちょっと状況が特殊過ぎて申し訳ないのですが・・・
ざっと調べた程度なので間違っているのかもだけど
ESTLCAMはPCからUSBでArduinoを介してモータードライバーと接続
なので、ESTLCAM(PC)からのUSB<->パラレル変換（rtm200usb)を使用してのCNCコントローラ接続は無理だと思う
もう少し調べていたら、ESTLCAMはGRBLシールド対応なので、GRBLを中華CNCパラレルコントローラにつなげばいいので
同様の事例は沢山あると思います。
>>357
あー、なるほど。
rtm200usbの代わりを使う（作る）ということですか！
rtm200usbがあるからrtm200usbを使う方法に執着して探していました。
近視眼は怖いですね^^;
GRBL方向で当たってみます。
ありがとうございました。 Genmitsuずっと在庫切れだし3018plusに心揺らいでる
SaintSmartの海外のにしかないのだけど、3020ProMaxってのが見た目剛性高そうでちょっと気になってる
3018ProMax昔使ったが微妙だったな
スピンドルモーターの質が悪いのか剛性不足なのかわからないけど振動が酷かった
スピンドルモーター分解したらベアリングの周りにゴム詰めてあったし加工精度は期待できない
中華スピンドルは3つ買って1つ当たりを引くという買い方が基本
>>366
そう！そのゴムが剛性不足の元凶。分解して0.1ｍｍか0.2ｍｍのりん青銅板で置き換えると良い >>366
ウチのはお尻に付いてるスピンドルファンがぶれぶれで爆音&振動
交換したら嘘みたいに静かになった 居直れ！ もう ぶれぶれぶれぶれぶれまくって
震えてるの わかんねえようにしてやるぅ！(^p^)
そういえば12000円で買ったCNC3018についてた775モーターは9000しか回らなくて
安いしこんなもんかと思ってたら、後から800円で買った775モーターは普通に17000くらいでまわった…
今CNC3018はレーザー加工しかしてないｗ
僕だったら重要人物を再評価するよ。 僕だったら重要人物を再吟味するよ。 僕だったら重要人物を再検討するよ。 僕だったら重要人物を再検査するよ。 僕だったら重要人物を再審するよ。 僕だったら重要人物を再調するよ。
僕だったら重要人物を見直すよ。 僕だったら重要人物を調べ直すよ。 私に於いてはデジタル空間が好きだよ。 私に於いてはデジタル空間が大好きだよ。 私に於いてはデジタル空間が御好みだよ。 私に於いてはデジタル空間を愛好するよ。 私に於いてはデジタル空間を嗜好するよ。 私に於いてはデジタル空間を友好するよ。
勿論ネプトゥーンモンは楽しいよ。 無論ネプトゥーンモンは面白いよ。 当然ネプトゥーンモンは愉快痛快だよ。 一応ネプトゥーンモンは心嬉しいよ。 多分ネプトゥーンモンは喜べるよ。 必ずネプトゥーンモンは斬新奇抜だよ。 絶対にネプトゥーンモンは新機軸だよ。 確実にネプトゥーンモンは個性的だよ。 十割ネプトゥーンモンは画期的だよ。
100%ネプトゥーンモンは独創的だよ。 寧ろ逆にネプトゥーンモンはワクワクドキドキするよ。 他に別にネプトゥーンモンはハラハラドキドキするよ。 例え仮に其れでもネプトゥーンモンはクリエイティブだよ。 特にネプトゥーンモンはドラマチックだよ。 もしもネプトゥーンモンはエキサイティングだよ。
スレチかも？だけど平面切削や図面のオススメ書籍などありましたら
お教えください
ここの人はcncの制御ソフトなにつかってますか？freeCAD使おうとしたら英語で
挫折しました。ncvcとかが多いですか？
年末のサインスマートの３０１８買って
バーティノフマスクとかハンコみたいのを
作ってみたいと思っています
>>377
candle初めて聞いたよありがと
試してみる バイクのアルミステーやら細かいアルミパーツを個人制作したくて最近CNCに興味を持ったんだけど
予算的に20万くらい見ておけばいいのかな？加工範囲はそこまで広くなくていいんだがオススメのキットがあればお教えいただけないだろうか
個人的には安ければ安いほど嬉しい…
>>379
20万だと中華CNCなら結構いいやつ買えるよ
OMIOCNCのX4M-USBはどう？
800Wの空冷スピンドルだからアルミなら楽々切削できると思う アルミは何ミリ厚位だろうね
CBEAM系もいいかな
>>380
>>381
自分でもいろいろ調べてみて合いそうだなと思ったのがその二つでした
アルミの厚みは極端な厚さは求めてないんですが
無知なものでOMIOCNCは制御ソフトの古さとCBEAMは調べた限りではキットだとトリマーをつかってるぽいのが気になりました
御二方感謝です >>382
C-beamは木工用ルーターの延長って感じがして金属切削には剛性不足の感がある
アルミ削りたいならOMIOCNCの方が良いんじゃないかな
制御ソフトが古いのはどうしようもないけれど… 知ってる人いたら教えて下さい
cnc本体と写ってる切削物、エポキシツーリングフォームって名前らしいんだけど
アマゾンとかで買えますか？
サインスマートの3018使ってる人いたら
教えてください。
エンドミルは20000回転のモーターに
かえたんですが、0.8mmのエンドミルの場合
エンドミルミルの移動速度はどれくらいですか？切削深さは1mmくらいで、回転数は12000の場合
機種というよりエンドミルの推奨条件に依存するのかな。
ミスミの二枚刃エンドミルの加工条件適当に漁ると、
φ0.8なら炭素鋼相手で切り込み0.016の回転数50000のf150辺りなので、
回転数15000程度なら回転数差が3.3倍なので、単純計算したらf=150/3.3=45。
まぁ、30辺りにしといたがベターではないでしょか。
>>391
おー、レスありがと
サインスマートの3018のシャンク3.18mmに
付けられるエンドミルなんで50000回転とか無理そうです
切削物は木材で、1mmほどの切削深さで
文字を彫りたいと思っています。
あと、切削時間を短くする目的で、さいしょ3mm程度のミルで削って、あとから0.8mmのミルに変えたいんだけど、ミルの交換ってできますか？
制御ソフトncvcで進めたいと考えています 木材といっても固さも色々あるし、エンドミルの種類にもよるだろうし、ここでコレっていう数値は決められない
色々試して、仕上がりを自分で判断するしかないと思う
NCVCは使ったことないけど、コメントみるにツールパスは作るもののエンドミル径は考慮してくれないみたい
とするとそれぞれの径に合わせたデータを用意すればいけそう
つーか機械とエンドミルもってるなら自分でそれくらい試せよ
>>393
ありがと、ツールパスはそうなのか
そういうエンドミルの径を考慮した
切削ソフトがあるのね知らなかったよ 0.8mmのミル
相手が木材でも
超ゆっくりでないとすぐ折れるよ
木材にそんなに回したら燃えない?
木は焦げてプラは溶けて大変だったけど
トルクの低いスピンドルだと木の繊維が絡まる程度で回転数が落ちてエンドミルが折れる
自然素材は不確定要素が多いから回転数以前に安定したトルクの方が重要かもね
海外の自家用CNC関連のフォーラム
www.model-engineer.co.uk/forums/threads.asp?t=139
fusion使えるようになってから3DプリンターにハマってCNCにも最近興味出てきたんだが、個人用って何が１番オススメ？
卓上でどれくらい自由に造形できるか教えていただきたい
とりあえず密林で2万以下でも買えそうなCNC3018かな?
ヘッドをレーザーに交換すればレーザーカッターにもなる。
>>403
oh......ソーリー、
CNCの置き場がなくて最近遊んでなかった台の前に仮置きしてるんだ。 >>405
掘削せずの空転時はブレが無かったのはZ軸というか全体的に軸が弱かったんですね。
交換パーツの紹介も助かります。
このCNCを弄り回した後に大型のCNCを自作予定なので、紹介頂いたパーツで急場を凌いでそのうちリニアレール+ボールネジ仕様に改造とスピンドル交換してみます。
ありがとうございました。 去年SainSmart Genmitsu CNC 3018-PROVerとCNC PROVerXL 4030を買ったが、PROVerXLはフレームの剛性が高く、パワーもあるのでおすすめ
但し、木材切削の範囲でだけど
775スピンドルじゃあなぁってのはある
500Wスピンドルならまだマシ
ついでに、スピンドル買うなら三相ブラシレスモーターの奴を推す
皆さんご助言頂きありがとうございます。
>>402
とりあえず今回切削中のサクラ材については Z軸の切り込みの深さを小さくすればいけるんじゃない？
>>411
試しに深さ1cmの溝彫りをZ軸の切り込みを1mmピッチから0.1mmピッチまで何度か変更しながら行ってみましたがほんのわずかに変化するだけでどれも変わらず酷いブレる感じの振動音がします。
切削中常に「ギ↓ュ↑ギ↓ュ↑ギ↓ュ↑」みたいに回転数が物凄く細かく激しく上下して振動するような音と一緒に「ブルルルル」みたいな感じでドリルの刃が細かく弾かれてる様な振動音がします。
ちなみに、設定はスピンドル800rpm、送り100mm/minで使っている刃は3.175ｍｍの何というのか分かりませんがトウモロコシ？みたいなローレットみたいな細かい突起がいっぱいついてるやつです。
現状このサクラ材の切削に関してはこの刃が一番静かで綺麗に切削できています。
普通の2条の木工用彫刻ドリルを試してみたりもしましたが、振動音が酷くなり切削痕が汚くなるだけでした。
他にもスピンドルの速度を落としてみたりしましたが800rpm辺りが現実的な値でそれより下げると時々「ギュゥ↓ゥ↓ゥ↓ゥ↓ゥ↓トンッ」という感じで刃が持っていかれて折れたり、振動の周波数が低くなって振動で折れてるような感じがしました。
ちなみにトウモロコシ？ビットでスピンドル速度を1000rpmなどに上げると白煙が上がり時々火が付きましたし、普通の木工ドリルで1000rpmを試した際はCNCボックス内だけではなく部屋中にまで白煙が充満し部屋の中が見えなくなるほどでしたので止めました......。
送りの速度も80mm/minや60mm/minに落としても音は変わらず、逆に160mm/minなど上にあげると脱調して座標がズレてしまうので100mm/minに落ち着きました。 切れ味の良いルータービットかエンドミルにしてつき出し短くしたら良いんじゃね
>>412
え？トウモロコシビットや木工ドリルで側面切削を？
これ事故ってレベルじゃないので大人しくエンドミル購入したほうがよろしいかと。 ラフィングエンドミルの事をトウモロコシで売ってる所も多少あるからなあ
刃物の写真のせてもらうのが良いんじゃないか？
彫刻用て書いているから
流石にドリルではないでしょ
だよね？
訂正
よく読んだら普通の木工ドリルて書いてありますね！
>>412
ドリルは垂直な穴しか開けられないよ
横方向に刃がついていない 8mm厚のアルミ板(A5052)の外形を2D輪郭加工で切り出したいと考えています。
エンドミルを新規購入しようと思うのですが 刃の直径はいくらが良いですかね。
すいません、途中で書き込んでしまいました。
候補としては まず直径3mmの２枚刃 あたりを考えているのですが・・・
CNCは Roland DG のMDX-650 で、スピンドルは10000回転まで使えます。
1mmは比較的簡単に折れる
2mmもあればまず折れない
ここは間を取って1.5mmで
>>421
ありがとうございます！
1.5mmをモノタロウかミスミで探してみます。 >>422
いやそれはさすがに冗談だよ
素直に3mmくらいでいいよ
そもそもそのサイズだと刃長が足りない >>420
Roland DG のMDX-650 って
315万するんでしょ？
事業者さんですか？ アリエクで売ってる1500w のスピンドルとかって、家庭用のコンセントで使えますかね？
エンコーダーで出力を落としたら1000w未満で運用できないかと
スピンドルはどうにかなってもその他で足りなくなるだけのような
配電盤から専用に引いてもらう方が良いかと
>>423
遅レスすいません。
了解です。3mmでいきます。1.5mm買いかけました・・・ >>424
メーカーのサラリーマンですが、会社に放置してある（誰も使っていない）やつがあって、たまにアルミを削っています。
もちろん仕事で必要な部品の切削です。 すみません質問です。
CNC 3018 ProをつかってFusion360で作った半球状のデザインに木材を加工したいのですが、加工範囲を選択して右半分と左半分みたいに分けてgコードを出力ってできたりしますか？
大元のデザインを2つに割って2回に分けて加工するしか方法はないのでしょうか？
一度に加工だと半球状のデザインな為木材が固定できず困ってます。
両面テープも色々試しましたが負けて剥がれました...。
>>432
情報ありがとうございます！
調べて試してみます。 スケッチで領域を作る→camの形状タブの加工境界で選択
>>434
やり方まで教えて頂きありがとうございます。
デザインサイズの半分の幅の長方形を二つ並べてそれぞれ加工境界で選択することで半分ずつgコード出力できました。 CNC3018のオフラインコントローラー全然データ送れないなあって思ってたんだけど改行コードのせいだった。vscodeでcrlfにしたらちゃんと動いた。
既出かもしれんけど共有。
質問です。
grbl 1.1fでスピンドルを使用しながら12Vのレーザー出力を使用することは可能ですか？
やりたいことはスピンドルで切削しながらレーザー出力の12VでCNC Box内のLED照明を点灯、消灯したいです。
grbl 1.1fはソフトウエアのバージョンで
ボードはwoodpecker V3.4 とか v3.51 みたいなやつで、そのへんの実装はボードによる
スピンドル制御のMOSFETたどっていくとフォトカプラがあるから
それと並列にフォトカプラ追加してLED制御追加したほうが… 回転数で暗くなるけどええんか？
>>438 です。
使ってるボードによるんですね。
cncjsにスピンドルとは別でレーザー出力の項目があったのでてっきり個別制御できるのかと思っていました。
ちなみに使ってるボードは「SainSmart Genmtisu CNC ルーター コントロールボード」でググって出てくるアクリル？ケース入りのものと同等品(コピー品かも)です。
ちょっと言葉が足りなかったのですが、やりたいことはcncjs上からcnc box内の照明も制御したいです。
普段消灯していて出先からカメラで確認する際にLEDオンにして状況確認のような事をできればいいなと......。 スピンドルは50%、レーザーは80%みたいな個別制御はできないよ
G-Codeの$32 M3 M4 を見て
三万くらいのcncって普通に立体も作れるの？球体とかファンとか
Mega328の使用ピン
PC0:A0 = Reset/Aboat
PC1:A1 = Feed Hold
PC2:A2 = Cycle Start/Resume
PC3:A3 = Coolant Enable (COOLANT_FLOOD)
PC4:A4 = nc (COOLANT_MIST)
PC5:A5 = Probe
PC6:A6 = (not used/revserved)
PC7:A7 = (not used/revserved)
PD0:D0 = RXD
PD1:D1 = TXD
PD2:D2 = Step pulse X-Axis
PD3:D3 = Step pulse Y-Axis
PD4:D4 = Step pulse Z-Axis
PD5:D5 = Direction pulse X-Axis
PD6:D6 = Direction pulse Y-Axis
PD7:D7 = Direction pulse Z-Axis
PB7:D8 = nc (Stepper Enable/Disable)
PB1:D9 = Limit-X-Axis
PB2:D10 = Limit-Y-Axis
PB3:D11 = Spindel PWM
PB4:D12 = Limit-Z-Axis
PB5:D13 = nc (Spindel Direction)
Spindelもレーザーも同じくD11ポート
grbl0.9までの名残でリザーブされているけど、D8,D13は空いてる
Coolant使わなければA3,A4もあいてる
けどもうflashの空きがほとんど無い
>>443
やわい素材のみ
アルミは無改造なら無理 >>445
なるほど
樹脂とか木材メインになるのね 最近cncjsに乗り換えたんだが長時間加工してると10時間くらいでcncjsのインターフェースが固まって停止とかの操作を何も受け付けなくなるんだがこれってバグ？
ちなみに使ってるcncjsはv1.9.23でインターフェース操作できなくても加工中のncファイルは最後までちゃんと実行されてる。
同じ原因だと決めつけるわけではないがUSB端子で５V給電のルータを
使っているのだがある時期から度々落ちるようになって、
電源断しないとネットを再認識しない。寿命かとも疑われたが、それに使ってた
１００V-USB形状5Vの携帯用充電アダプタを ダメもとで別のに交換してみたら
落ちなくなったことがあるよ。。。
昔USBCNCで同じ症状がでたな
短時間の作業では発生せず
長時間の作動中に必ず発生
パソコンのメモリ不足だった様な
今は他に乗り換えたんで検証できないが
皆色々情報ありがとう、
うちのはUSBシリアルチップがCH340だからどうにもならなそうだ......
この際32bitのオフライン対応で液晶付きの良さげなマザーボードに交換してみる
>>451
ちなみにその32bitボードって具体的には何ですか？
自分が見つけたMKS DLC32はベースはレーザー用なのでCNCルータとしては微妙っぽい >>453
MKS DLC32は微妙なのか...
候補としては他にSKR PRO V1.2とDuet 2のクローンwifi付辺りもCNCで使えるってので考えてたんだが
いっそのことNVEMにでもしてみるか >>455
似たような状態で2か月前にとうとう買ってしまった人間から言わせて貰うと、
3か月経っても悩んでるなら買っとけｗ
こっちは3年くらい悩んで先に3Dプリンター買って2年後にcncの3018pro買ったが出来ることと夢が一気に広がった
あと、メーカー気にしないならアマゾンで2万以下の安物で十分だったよ
リミットスイッチは結局毎回原点合わせすることになるから今はホーミング解除して使ってないし、オフラインコントローラーもバグった際にめちゃくちゃな動きしたりするからPCからシリアルでgコード流すようになってもう使ってない >>456
スライサーソフトとかってなにかあるの？fusionで充分かな？ アリエクに20万円台のATC付きマシン有るけど
買えるんか？
>>457
CNCは色々使ったが一番使いやすくて分かり易かったのはfusion360で、fusion360だけでモデリングから加工ファイルのncやgコードまで出力出来て一本完結できるからこれ使ってる
あとfusion360は使ってる人多くて質問しやすいし公式フォーラムもあったから助かってる
3Dプリンターもfusion360からUltimaker Curaでスライスー＞Gコード出力で入れるソフト少なくて済んでる
>>458
以前興味があって似たようなのか同じ商品のバイヤーに質問したら「商品の値段間違えてた」とか「日本宛てだと送料変わる」とか言われて最終的に提示された送料込みの総額が50万とか60万だったよ...... ATC付きマシンが50万円で手に入るとかイミフだな
お出迎えの費用の方がかかりそう
>>460
むろんお出迎えも自前で港湾施設にトラックやで
自宅までならさらにトラックチャーターで別料金
あと、バラバラの状態で複数木箱に梱包されてくるらしい
うちも以前アリエクで決心して同じような900x600サイズの金属加工できるATC付ポチったら後から後から追加料金で最終的に自宅まで配送費含めて見積ったら80万やったからキャンセルしたわ
ヘタすりゃそのあとも別で追加料金請求されてたかも >>462
そのボードだとスピンドルは直接つなげないよね 言葉足らずスマン
中華格安CNCに付属してるAVRベースのボードから置き換えを想定した場合、スピンドル周りはどう接続するのかな？
>>463
と思われがちだけど実は左のネジ留めのターミナル部分にモーター用の+-端子があるのでスピンドルも使えます、
丸端子圧着するか裸線捩って上手い具合にやる手間はありますが……。
3Dプリンタ向けですがCNC用途も行けるようになってます。 >>466
スピンドルがVFDとかの外部駆動前提ってのが惜しいな
24Vまで対応だとこのボード1枚で済むし他の用途にも流用出来たんだが……
あと >>465 書いた後SKR Pro V1.2見に行ったらスピンドル繋いでるのホットベット端子だった、スマソ >>469
おぉ、ごめんごめん
以前アリエクで見たのと基盤のシルクが変わってただけだの問題だから
ホットベットの端子が24VのPWM制御になっててCNCミルで使う場合はここにスピンドル繋いで使えるよ、回転数制御も出来る
人によってはホットエンド出力に繋いでたりするみたいだけどホットベットが一番出力デカくて電源分ける事も出来る cncjsについて質問です
windows上でデスクトップ版のcncjsを現在利用しているのですがこのcncjsに外部からブラウザなどでアクセスや操作は可能ですか？
cncjs使ったことないから知らないが最悪リモートデスクトップ使えばいいから
外部から操作できるよ
>>472
残念ながらcncjsが稼働しているwindows機がスペック貧弱なのでリモートデスクトップだと厳しいです
cncjsがnodejsで動く本来ブラウザベースのソフトなのでデスクトップ版でも外部アクセスする方法あるのかなと思い質問しました express とかで http サーバー経由でコマンドぶっ叩けたら面白そうですよね
私も知りたい
自分のPCがグローバルIPならcncjs用のポート開けてやればできる
ローカルIPなら・・・がんばれ
「自宅 webサーバー 外部からアクセス」とかでぐぐれば
>>475
デスクトップ版はなぜかローカルアクセスでも外部からアクセスできないです
cncjsがインストールされてる自機からのみブラウザからループバック(127.0.0.1)でアクセス可能
せめてローカルからだけでもアクセス可能になれば自宅にnginxのリバースプロキシサーバーが立ってるのでアクセス元IP書き換えたりで対応可能なんですが......
github眺めたりしてたらcncjsの起動オプションに「--allow-remote-access」と「--host」のオプションがあるのを見つけたのでこの辺りが関係ありそうだけどうまくいきません。
「--allow-remote-access」オプション入れて立ち上げるとwindowsのネットワークアクセス許可の何時ものやつが許可求めてくるけど許可してもダメで、「--host」オプション入れて「192.168.2.0」でローカルipとサブネットを明示的に指定して立ち上げようとするとcncjsが立ち上がらない >>476
ループバック(127.0.0.1)でアクセス可能ならプロキシサーバーも立てればいい sshか何かでnginx立ってるサーバーからポートフォワードしてくるとか。
アドバイスなどが欲しいです。
KiCADで設計した2.0mm <-> 2.54mmのピッチ変換基板をgコードにしてcnc3018proで切削したくてstepとdxfで出力してfusion360に取り込んだんですが2Dポケットでツールパス生成しようとすると毎回固まってしまいます。
色々調べてpcb2gcodeやFlatCAMなども使ってみましたがパターン同士がつながってしまってうまくいきません。
https://imgur.com/a/Q3JOYKq 安物CNC切削だとピン間一本を安定して通すの難しい
6mm厚のA5052板の輪郭を切り抜いて、表と裏両方の輪郭の面取りを行いたいと思います。
輪郭を切り抜く際に 表面の輪郭の面取りは問題ないのですが、材料を裏返しにしてどうやって位置合わせするのかがよくわかりません。
捨て板のアクリル板に対して 輪郭の形状でポケット加工して そこにアルミ板をはめ込んで位置合わせして加工しようかと思っているのですが、ほかに良い方法はあるでしょうか。
ねじ止めで位置合わせで良いんじゃね
必要穴を使えれば楽
穴つけたくないなら切り離しで消える所に
>>479 です
ツールパスの細かな調整でfusion360使いたかったのですがそもそもが厳しいんですね......
最終的に64QFPを乗せる基板を切削する予定だったのでもう少し調整してダメだったら現像か外注を考えます >>480
WEGSTRの動画みて中華CNCに手を出した俺、禿同 >>481
リーマで2箇所穴開けて平行ピンで位置決めして裏返すのは? >>483
最終的に64QFPを乗せる基板を切削する予定だったのでもう少し調整してダメだったら現像か外注を考えます
外注っていっても送料込みで3000円ぐらいだよね…。
切削することが楽しいとか目的でない限り、基板は外注する方がトラブルは少ないと思うんだが。 外注は時間かかるからな
一度やって自分中で技術を確立しておくと次に基板欲しいと思ったときすぐ手に入る
そういうのの積み重ねで便利になっていくんだよ
Youtubeでおもしろいものを切削している人（外人？）を見つけました。
@YouTube
その切削物のオリジナル品の動画をYoutubeで見つけました。
@YouTube
外人さん？なんでこんなものを知っているのか？ 世界は広いよ
物好きな外人なんか山程いるし、今はネットの時代だから同じく物好きがなんでもネットにアーカイブしてるから
ちなみに古い日産のシーマかなんかをレストアして、ついでにボンネットに生えてるエンブレムマスコットを自作CNCでアルミから削り出したグリコ人形にしてる外人をだいぶ昔に見た
中華なら単相220V仕様じゃないかな
そもそも2.2KWという時点で、一般家庭の100Vコンセントじゃ無理
>>494
物によっては周波数50Hz専用とかもあるよね
うちが買ったスポット溶接機の制御ボードが
50Hz専用だった まさか220V仕様で
100Vで動かんって話じゃないよな？
>>492
タオバオで注文してこんな大きいの運んでもらえたの？ 皆さん アルミとかの板材
どこで買ってる？
面倒くさくてモノタロウばっかなんだが
>>499
同じくモノタロウ
購入もだけど、切子の処分もどうしてるか知りたい 空き缶に詰めて金属ゴミじゃすまない量でてるのかしら。
体積的な問題なら時間のある時にでも、貯まった切りくずの山をちびちび
ルツボで熔かしてインゴット作ればいいんじゃね？しらんけど
切子もそうだけど、切削油が溜まっていく…
ハザードレベル高くて下手に捨てられない
業者に廃棄頼むしかなさそう？
そういや
同じ様な奴の800W版をaliで買ったら動かなくて自分で修理した的なblogを読んだ気がする
BT30のマシニング買う場合
本体の他で必要な費用ってどんなもんなんだろう
>>507
展示会だと家庭用で動いてたの見たことあるけど
実際どれぐらいの馬力必要なのかね
ATCでしか使わない機種と常時使う機種で差あるんだろうけど もともと、マシニングセンタというのは金型や産業用の機械など、少量生産のために使用する装置でスマホの筐体のような大量生産に使用することを想定していなかった。
>>502
こないだるつぼで切削油が多少かかったアルミ切粉を溶かそうとしたら発火してひどい目にあった
ある程度は落としたつもりだったんだけどね 雷が鳴り出したんで
CNCを止めて様子見してたら停電になった
恐ろしや
＠千葉県市原市
真鍮、出来れば250×110(mm)ぐらいの加工出来るもんが欲しいけど
中華品だと無理か
量産しないで1個作るだけなら0.1mmずつ削っていけばいけるんちゃう？
1個作るだけならお仕事依頼のとこに出せばいいんちゃう？
設計に慣れてる人は外注の選択もあるけど、試行錯誤しながら寸法追い込む人は手元の機械でやるのも一興
>>84
>3018で、どういう条件でアルミ削ってるのか知りたい。
3018 CNC Pro Max - Milling Aluminum without any upgrade
@YouTube
Upgraded Desktop CNC 3018 cuts Aluminum FAST!
@YouTube
3018ProCNCマシンでアルミ金型を切削
@YouTube
3D PRINTED CNC BUILT FROM SCRATCH CUTS METAL
@YouTube
CNC Mill for under $100
@YouTube
APSX-NANO 卓上CNCスイス旋盤
$7,750.00
@YouTube
apsx.com/cnc-swiss-lathe
apsx.com/images/uploaded/APSX%20NANO%20USER%20MANUAL%20V1.pdf 数センチくらいのサイズのアルミを
業者にちょっとしたCNC加工をしてもらうと
費用はどれくらいになるの？
中国の格安業者なら数千円のオーダー？数万円のオーダー？
見積もりを取ればわかるようなことをここで聞かなくても。
言語の問題で見積もりを取ることをしり込みするぐらいだったら、
発注にともなうやりとりもハードルになりそう。
少し前まではプロトラブズがあったけど撤退してしまった。
現在はプロトラブズUKが対応していて3Dのデータを送れば見積を出してくれるみたい
www.protolabs.co.jp/
発注にともなうやりとりにおける言語の壁はdeeplで翻訳すればどうにかなりそう
www.deepl.com/
５ミリ厚のアルミ板にM3のネジ穴（深さ15ミリくらい）を開けたいのだが
ネジ穴はアルミ板の切断面に開けたいのだが、そういう狭い幅にも加工できる？
５ミリ厚のアルミ板にM3のネジ穴（深さ15ミリくらい）を開けたいのだが
ネジ穴はアルミ板の切断面に開けたいのだが、そういう狭い幅にも加工できる？
少なくとも12000円で買った俺のCNC3018では無理
80万円の機材買った人もスレにいるからそういう人はできるというんじゃないだろうか
普通なら無理
どうしてもやるなら10mm厚の板に捩じ切ってから5mmまで削り落とす
まぁ、加工の問題じゃなくて設計が間違っているってことです
>>532
>>533
超高性能な１０軸CNCマシンを使って加工すると言う前提でも
５ｍｍ厚に３ｍｍネジ穴は設計上無理があるという事ですか？ 機械がどんなに良くでもアルミ板の強度は変わらんよ
あと、高精度を求めるなら3軸
10軸なんてやわやわだよ
>>534
何を言ってるのか。
>>532は機械次第ではできるかもしれない、って言ってる。
>>533は「普通なら無理」って言ってる。このスレの流れで「普通」は企業が使っている工作機械じゃないでしょね。 例えば5mm厚のアルミ3枚重ねて中央の1枚に穴を開けるという事ならできなくない？
もちろんお高い機械があればの話だけど
T5のアルミの側面にM3ならイケるだろそれぐらい
むしろ深さ15ってのが面倒な気がする
5mmに3mmの穴だったら余裕1mmあるからいけるだろ
ただ深さ15mmだと刃が限られるし高価なのがな。10mmだったら300円程度だけど15になると5000円ぐらいになる
そして切断面に穴ってのも面倒
材料の縦置きは大きすぎて固定できない可能性ある
俺の3万円のCNC3018なら固定できさえすれば加工できる
俺だったら下穴は15ミリ分+αあけて7ミリくらいスレッドミルでネジ作って残りは手でタップかな
アルミ複合板3mm
アクリルやPCB用の1フルート2フルート、木工用4フルートとトウモロコシがあるんですがどれで切るのがいいですか？
アクリルみたいに溶着するんでしょうか？
その選択肢なら俺ならトウモロコシだな。やったことないからどうなるかは知らない
アルミは表面に薄く貼ってるだけでほぼ樹脂なんで
モロコシだと餅のようにコネまわして玉を連れまわした後、固まってポキリといきそう
アルミは薄いから歪みやすい、
プラは溶けやすく絡みやすい
切れ味の良い刃でスカッと切らないとダメそうだ
リミットスイッチを二軸動作にしたかったからgrbl焼き直したんだけど
既製品のgrblボードってリミットスイッチに使ってるポートがデフォルトと違うのな
焼いたとたん使えなくなって原因探すのに苦労した
トラブりたくなければgrblは焼きなおさないで我慢した方がいいと学んだよ・・・
何に着いていたボードをどこのボードに置き換え（と書き換え？）したのか全然わからん
…使ってるボードとか書いてあれば、使ってる人がいるかも知れないが…
ここに書き込んでいいかどうかは俺が判断してやるよ。書き込み前にまずはここで俺に聞け
「トランジスタ技術」2022年9月号
9月号の特集は、「新時代！エレキ屋さん的3Dものづくり入門」だ。
「第1部 3Dメカ作り新時代到来！」では、Raspberry PiとArduinoケースの3Dメカ製作・データをアップロードすると通販感覚で注文できるオンライン加工製造サービス・比較的小型で2～3万円程度の熱溶解方式の3Dプリンターなどについて解説している。
「第2部 エレキ屋さんのメカ設計&製作入門」では、3D CADと3Dプリンターを組み合わせた3Dメカ設計&製作の基礎や3Dプリンター造形の勘どころなどを解説している。
「第3部 3Dプリンタ実験&製作」では、3Dプリンターに関する実験や製作を扱う。
トランジスタ技術 2014年6月号も3Dプリンターの特集があった。
1フルートエンドミルがコレットからなかなか抜けなくて強くつまんで抜こうとしたらすべって派手に血が出た
久々に怪我した、やっぱ刃物ナメたらアカンね
みんなもきおつけてね
挟むとこに溝のない百均のラジオペンチでつまんで引っこ抜いてるな
このタイプのCNCのデメリットって何がある？
このタイプあんま見かけないけど、コストとY軸の同期問題と何かあるのかな
![CNCフライス盤 5切削目 [無断転載禁止] YouTube動画>18本 ->画像>3枚](https://rz.anime-tube.win/pic.php?http://i.imgur.com/8wSwAzx.jpg)
欠点は構造的に剛性が低くなる
利点は可動範囲に対して機械のサイズが小さくなる
事業用だと精度よりサイズを優先する機械に使われることが多い
例えば、可動範囲が5mあるとか
ホビー用ならサイズのメリットはあるから事業用と比べてるとかなりこのタイプのラインナップが多いが、サイズと剛性・精度のトレードオフなので精度を求める人は避けた方がいい
この画像の機械ならギリギリでアルミ、主に木材程度で鉄はまず無理だろう
なるほど
レールガイド2本のとか2080でなくて板材使ってるやつでも確かに剛性は落ちそうだな
インボリュートカッターとかの中心の軸って別売だけど、なんて言う商品名なら出てくる？
シャンクだと上手く検索ででないんだよ
カッターアーバーかな
昔はインボリュートカッター欲しかったけど、俺の用途だと今はフライス、3Dプリンターで十分だな
@YouTube
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